Basierend auf 150 Jahren Erfahrung, mehr als 100 Patenten und dem Fachwissen der klügsten Köpfe der Branche, wird jede SORG-Glasschmelzanlage passend zu Ihren Spezifikationen entwickelt – Effizienz, Leistung und Zuverlässigkeit sind für uns dabei selbstverständlich.
Sobald das Glas die Schmelzwanne verlassen hat, sorgen unsere anschließenden Glaskonditionierungssysteme dafür, die höchste Qualität und Rentabilität aufrechtzuerhalten und das Glas für die Produktion zu konditionieren. Von Verteilern und Arbeitswannen bis hin zu Vorherden, Entnahmevorbauten und Zusatzausrüstung – wir entwerfen und integrieren Systeme, die während des gesamten Prozesses nahtlos funktionieren, damit die volle Kapazität augeschöpft werden kann.
SORG setzt mathematische Modellierung ein, um den Schmelzprozess besser zu verstehen, die Auswirkungen verschiedener Komponenten in der Glasschmelzwanne zu analysieren und präzise Vorhersagen über die Einflüsse des Wannendesigns auf die Produktqualität zu treffen. Mathematische Modellierung ist heute das fortschrittlichste Werkzeug, um bestehende Designs zu prüfen, zu verbessern und neue Technologien zu entwickeln.
Wir verwenden moderne Tools, um unsere Glasschmelzwannen und Glaskonditionierungssysteme zu entwerfen. Der Schlüssel zur optimalen Nutzung dieser Technologie liegt im Fachwissen des Bedieners und in der Zusammenarbeit als Team.
Die Digitalisierung des Glasschmelzprozesses bietet viele Chancen, sowohl für die Glashersteller, als auch für das Glas selbst. Von den Rohstoffen bis zum fertigen Glas entwickelt SORG Innovationen, die in vielen Anwendungen das Schmelzen von Glas kontrollierbarer machen, um für die Zukunft gerüstet zu sein.