Zur Gemengeeinlage befindet sich an der Wannenrückwand ein einzelnes Doghouse, welches in der Regel fast über die ganze Bassinbreite reicht.

Die beiden Regeneratoren sind entlang der Wannenseitenwände angeordnet, wobei die Anzahl der Brenneröffnungen von der Wannenkonstruktion abhängt.

Für querbefeuerte Schmelzwannen gibt es mehrere Arten von Regeneratoren. Eine davon ist die durchgehende Regeneratorkammer, an die alle Anschlüsse (Brennerhälse) einer Wannenseite angeschlossen sind. Alternativ werden auch geteilte Kammern gebaut. Der Regenerator ist dann in zwei (oder mehr) Teile gegliedert, die durch eine Trennwand separiert sind. Dies ermöglicht unterschiedliche Beheizungseinstellungen zwischen diesen Abschnitten.

Bei der Verwendung von Sektionskammern gibt es für jeden Brennerport einen Kammerabschnitt, der vollständig von den anderen Abschnitten getrennt ist. Somit kann jeder Port separat eingestellt werden. Charakteristisch für Floatwannen ist, dass sie regenerative querbefeuerte Schmelzwannen mit großer Schmelzfläche sind. Sie erfüllen die Anforderungen an eine hohe Glasqualität, die für Automobil-, Beschichtungs- und Architekturanwendungen erforderlich sind. Mit ihnen kann Klarglas, extra klares Glas, Solarglas und auch farbiges Glas für Automobilanwendungen geschmolzen werden.

Ein einzigartiges Konstruktionsmerkmal dieser Schmelzwannen ist die nachgeschaltete, über eine Taillierung verbundene Arbeitswanne. Hierdurch erfolgt die thermische Homogenisierung und Konditionierung des Glases. Das ermöglicht, die erforderliche Glasqualität und -temperatur einzustellen.

Floatwannen haben in der Regel eine Schmelzleistung von 400 bis 1200 t/24 h. Sie werden mit Zusatzausrüstungen wie Elektro- und Oxy-Boosting und anderen Heizsystemen für Erdgas, Öl, Flüssiggas und Oxy-Brennstoff ausgestattet.

VORTEILE

• Temperaturprofil leichter einstellbar
• Sehr hohe Schmelzleistung möglich
• Niedriger Energieverbrauch: 1,4 – 1,8 kWh/kg
• Hohe Glasqualität

EIGENSCHAFTEN

• Typische Glasart: Kalk-Natron Glas
• Typische Produkte: hauptsächlich Floatglas, aber auch Behälter (Flaschen, Gläser) und Walzglas (Dekoglas, Solarglas)
• Leistung: 200 – 1000 t/24 h, Floatglas bis 1200 t/24 h
• NO_x -Emission: 1000 – 1800 mg/Nm³ (trocken, 8% O₂)